目前的砂石生產(chǎn)線的生產(chǎn)過(guò)程，至少需要6——10人操作才能完成，這對(duì)于一個(gè)生產(chǎn)性企業(yè)來(lái)說(shuō)，工人多就意味著容易出錯(cuò)，行為不統(tǒng)一，另外無(wú)疑是給老板增加了許多成本。如何降低砂石生產(chǎn)線生產(chǎn)成本一直以來(lái)也是我們廠家和用戶所關(guān)注和研究的問題，我公司認(rèn)為砂石生產(chǎn)線如果能實(shí)現(xiàn)數(shù)控操作，就能大幅度降低生產(chǎn)成本，另外也可以提高操作的安全性，未來(lái)的發(fā)展終會(huì)向“無(wú)人工生產(chǎn)”方向靠攏。

          砂石生產(chǎn)線只有在空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)良好的基礎(chǔ)之上才能進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，負(fù)荷實(shí)驗(yàn)要保持在8個(gè)小時(shí)以上連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn)，以用來(lái)測(cè)定機(jī)器實(shí)際物料出料粒度及產(chǎn)量是否達(dá)到生產(chǎn)要求，且運(yùn)行過(guò)程中機(jī)器軸承不得超過(guò)35℃，保證機(jī)器性能穩(wěn)定，沒有較劇烈的震動(dòng)，各部件間緊固，密封性能良好，沒有滲漏現(xiàn)象。通過(guò)砂石生產(chǎn)線設(shè)備中破碎軸軸組的高度來(lái)調(diào)整煤的破碎塊度。破碎軸的升降由兩個(gè)液壓千斤頂控制。調(diào)節(jié)破碎軸組之前，先調(diào)整張緊絲杠，使皮帶處于松馳狀態(tài)。用千斤頂頂起破碎軸組將鎖緊銷拔出，然后松開楔板，將破碎軸組調(diào)到所需的高度。

          砂石生產(chǎn)線在生產(chǎn)過(guò)程稱，情況發(fā)生了一些好的改變，這種數(shù)控系統(tǒng)相對(duì)于河卵石制砂機(jī)設(shè)備的設(shè)計(jì)理念，加入了高效的直通系統(tǒng)，那么，在線性輸出方面比傳統(tǒng)的制砂設(shè)備要好了很多。但是，在砂石生產(chǎn)線控制產(chǎn)品精度上仍然沒有解決問題。只是在直通細(xì)碎腔應(yīng)用后，減少了電能的損耗。對(duì)于中、小型水電工程來(lái)說(shuō)，由于受工程投資、前期料場(chǎng)勘察工作深度、施工隊(duì)伍技術(shù)和管理水平等各種條件限制和因素影響，導(dǎo)致在工程建設(shè)過(guò)程中，對(duì)人工砂石加工系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)重視不夠、設(shè)備選型配置不合理，系統(tǒng)運(yùn)行后管理不善、質(zhì)量控制不力，造成生產(chǎn)出的成品砂石料質(zhì)量不能滿足水工混凝土相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

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