對(duì)于砂石生產(chǎn)線這樣的選礦設(shè)備而言維護(hù)和保養(yǎng)是非常重要的，可以有效地延長(zhǎng)砂石生產(chǎn)線的使用壽命，提高生產(chǎn)效率。

想將砂石生產(chǎn)線中制砂機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)展示如下：

1、開(kāi)機(jī)前檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向，方向接反時(shí)應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)三相進(jìn)線中任意兩根線的位置，使轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向和設(shè)備上箭頭標(biāo)志方向一致。

2、每次開(kāi)機(jī)前先打開(kāi)觀察門(mén)觀看機(jī)器內(nèi)部機(jī)件的情況，看聯(lián)接件是否有松動(dòng)。若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)上緊；觀察兩端護(hù)板、篩板、錘頭的磨損量，若已經(jīng)磨損到最小極限量，應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ)，若更換錘頭時(shí)應(yīng)同時(shí)更換所有錘頭，以保證每個(gè)錘頭重量相同，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保持平穩(wěn)。

3、設(shè)備給料要連續(xù)和均勻，不能時(shí)多時(shí)少，防止堵塞機(jī)器。

4、機(jī)器各部位螺栓一定要緊固可靠，若發(fā)現(xiàn)松動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)上緊后再開(kāi)機(jī)工作。

5、三角皮帶的預(yù)緊力應(yīng)調(diào)整合適，每根皮帶的長(zhǎng)度應(yīng)盡可能相同，保證三角皮帶受力均勻。

6、入料粒度應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行說(shuō)明書(shū)上的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，嚴(yán)禁超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的大塊物料進(jìn)入制砂機(jī)，否則會(huì)引起轉(zhuǎn)子的不平衡從而加速錘頭的過(guò)快磨損。

7、制砂機(jī)和排料輸送機(jī)、給料設(shè)備的開(kāi)機(jī)順序?yàn)椋号帕?1)→制砂機(jī)(2)→給料機(jī)(3)，第一步首先開(kāi)啟排料輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，第二歩開(kāi)啟制砂機(jī)，注意制砂機(jī)必須空載啟動(dòng)，待制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，第三步開(kāi)啟給料機(jī)，逐步正常供料。停止生產(chǎn)時(shí)，停機(jī)順序?yàn)椋?/p>

 給料機(jī)(1)→制砂機(jī)(2)→排料(3)

停機(jī)時(shí)第一步首先停止加料，待給料機(jī)內(nèi)的料走完之后再空載關(guān)閉給料機(jī)，第二歩待制砂機(jī)內(nèi)的料破碎完畢，設(shè)備空載后關(guān)閉制砂機(jī)；第三步待排料輸送機(jī)上的料走完空載后，最后關(guān)閉排料輸送機(jī)。

8、制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如突然發(fā)生劇烈振動(dòng)或聲音異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待查明原因排除故障后再開(kāi)機(jī)工作。

9、制砂機(jī)的潤(rùn)滑：制砂機(jī)各軸承座每班開(kāi)機(jī)工作前，應(yīng)加入適量牌號(hào)的潤(rùn)滑脂，一個(gè)月時(shí)間應(yīng)把軸承清洗一次，加入潤(rùn)滑脂后再繼續(xù)開(kāi)機(jī)工作。

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